氨分解炉包括内胆箱体、设置于内胆箱体内腔中的炉胆、穿过内胆箱体上的至少两个气管,气管与炉胆的内腔相连通,所述的内胆箱体的内腔中设置有多根中心管,中心管上设置有电热丝,所述的中心管两端外侧的内胆箱体的壁上开有多对安装孔,所述的各安装孔内固定有套管,中心管的两端部分别插在所述的套管内,所述的套管的外口部上具有套管盖。电热丝烧坏时,直接将中心管从内胆箱体中取出即可更换电热丝,其更换过程简单快捷。
一、氨分解炉的开机检查
1.检查设备气、电各系统是否畅通或是否有漏气,电气接触不良或仪表失灵等现象,发现问题及时修复。
2.气路系统各阀门应处于关闭状态。
3.接通外部电源。
4.有氨瓶的时是否连接好。
5.电接点温度计或电接点压力表是否设定好。
二、氨分解炉的开机顺序如下
1.管路吹扫用氮气吹扫分解炉和气体管路,以置换系统中的空气,吹扫时间2-4小时。
2.接通电源,打开电控箱电源开关,温控仪指示灯亮,分解炉加温指示灯亮,观察电流表工作是否正常,设备开始加热升温。升温前应详细阅读温控仪的使用说明书。监控温度设置应比温控设置高20-50℃。
3.开减压阀、排污阀,使设备内的残余气体在升温过程中放空至室外。
三、氨分解炉的停车顺序
1.氨分解
①关闭所有进氨阀、再打开放空阀,使设备内的残余气体排至室外;
②关闭分解炉电源,再关闭总电源;
③待分解炉内残氨基本分解完毕后关闭。否则由于残氨的分解引起压力升高,导致仪表设备损坏;
④关闭所有阀门,整个装置尽可能地处于不与外部空气接触的状态,便于下次使用时触媒不再活化。
2.纯化装置
关闭纯气出气阀,打开放空阀,关闭干燥器电源,等到压力降到常压后关闭所有阀门。注意通电之前一定保证通气,以免电热元件因干烧温度过高而烧坏。干燥器工作时为常温,再生才需加热,不可颠倒,否则影响纯化指标,甚至损坏设备。