工业制氮机制氮成本低、能耗低、效率高

　　制氮主要类型：
 

　　1、膜空分
 

　　以空气为原料，在一定压力条件下，使用氧和氮等气体在膜中具有不同的渗透速率来使氧和氮分离。
 

　　2、深冷空分
 

　　深冷空分制氮是一种传统的制氮方法。它是以空气为原料，经过压缩、净化，再使用热交换方式使空气变成液态。主要是液氧和液氮的混合物，利用液氧和液氮的沸点不同，经过精馏工艺，使它们分离取得氮气。
 

　　3、分子筛
 

　　以空气为原料，以碳分子筛作为吸附剂，运用变压吸附原理，使用碳分子筛对氧和氮的选择性吸附而使氮和氧分离的办法，通称PSA制氮。
 

　　工业制氮机由空压机段、空气预处理段及膜分离段三部分组成。分体组装在矿用平板车上，三段之间以高压胶管相连，从而构成制氮装置，按变压吸附技术设计、制造的氮气设备。制氮机以优质进口碳分子筛(CMS)为吸附剂，采用常温下变压吸附原理(PSA)分离空气制取高纯度的氮气。
 

　　工业制氮机特点：
 

　　1、产氮气方便快捷
 

　　先进的技术，*的气流分布器，使气流分布更均匀，高效地利用碳分子筛，20分钟左右即可提供合格的氮气。
 

　　2、使用方便
 

　　设备结构紧凑、整体撬装，占地小无需基建投资，投资少，现场只需连接电源即可制取氮气。
 

　　3、比其它供氮方式更经济
 

　　PSA工艺是一种简便的制氮方法，以空气为原料，能耗仅为空压机所消耗的电能，具有运行成本低、能耗低、效率高等优点。
 

　　4、机电一体化设计实现自动化运行
 

　　PLC控制全自动运行，氮气流量压力纯度可调并连续显示，可实现无人值守。
 

　　5、运用范围广：
 

　　金属热处理过程的保护气，化学工业生产用气及各类储罐、管道的充氮净化，橡胶、塑料制品的生产用气，食品行业排氧保鲜包装，饮料行业净化和覆盖气，医药行业充氮包装及容器的充氮排氧，电子行业电子元件及半导体生产过程的保护气等。纯度、流量、压力稳定可调，满足不同客户的需要。