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气铺成型注塑行业制氮机

简要描述:气铺成型注塑行业制氮机利用氧气和氢气在催化剂作用下反应生成水的原理,在氮气中加入氢气,混合气在装有高效的催化剂的除氧器中反应,去除氧杂质,再经过冷却、吸附两级干燥除水,得到高纯氮气。

  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2023-11-21
  • 访  问  量:1543

详细介绍

  在注塑成形的过程中,充入的氮气纯度要在99.99%或以上。同时压力根据各厂家不一样而不同,一般都需要1.5Mpa或以上的压力。使用瓶装氮气的话要经常换气,操作还是比较麻烦的,所以还是建议使用现场制氮系统。只要纯净的压缩空气进入到制氮系统,就可以得到高纯度的氮气,之后接入氮气增压系统,即可把氮气增加的所需要的压力。
 
  气铺成型注塑行业制氮机工艺流程:
 
  环境空气经压缩净化,除去油、水、尘后,进入由两个装填有碳分子筛的吸附塔组成的变压吸附装置。压缩空气由下至上流经吸附 塔,其间氧分子在碳分子筛表面吸附,氮气由吸附塔上端流出,进入粗氮缓冲罐,经过一段时间后,吸附塔中碳分子筛被吸附的氧饱和,需进行再生。再生是通过停止吸附步骤,降低吸附塔压力来实现的。两个吸附塔交替进行吸附和再生,从而确保氮气的连续输出。
 
  特点:
 
  ● 纯气含过量氢,适合需还原性气氛的应用,氢含量可调。
 
  ● 原理简单,结构合理,能耗低
 
  ● 气体指标温度,杂质含量低
 
  ● 可选配自动系统,实现无人值守
 
  ● 应用范围广,对原料气无特殊要求
 
  技术指标:
 
  普通氮气:
 
  ● 压力—— 0.6~0.7Mpa
 
  ● 常压露点—— 无要求
 
  ● 氧含量——≤3%
 
  ● 处理气量——10~5000Nm3/hr
 
  高纯氮气:
 
  ● 压力—— 0.5~0.6Mpa(可调)
 
  ● 常压露点——≤-70℃
 
  ● 氧含量——≤3ppm
 
  ● 氢含量—— 500~2000ppm
 
  ● 氮气量——10~5000Nm3/hr
 

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