工业制氧机助您制得稳定的产品氧气

　　工业制氧机是利用变压吸附技术，采用专用吸附剂在常温下将空气中的氧气富集出来通过管道输送到用气点或者使用增压机进行增压充瓶。
 

　　PSA制氧系统主要由空气压缩机、活性炭过滤器、空气冷干机、空气缓冲罐、制氧主机、氧气压缩机等组成。原料空气经吸入口过滤器除掉灰尘颗粒后，被空气压缩机增压至0.5Mpa，首先由活性炭过滤器除空压机刚开机时压缩空气夹带的少量油份，再经空气冷干机冷凝除水，而进入制氧主机的一只吸附器内。吸附器内装填吸附剂,其中水分、二氧化碳及少量其它气体组分在吸附器入口处被装填于底部的活性氧化铝所吸附，随后氮气被装填于活性氧化铝上部的分子筛所吸附。而氧气为非吸附组分从吸附器顶部出口处作为产品气排至氧气平衡罐，经氧气压缩机增至所需的用氧压力，送入至后续用氧工段使用。
 

　　当制氧主机的一只吸附器吸附到一定程度，其中的吸附剂将达到饱和状态,此时通过切换阀放空，已吸附的水分、二氧化碳、氮气及少量其它气体组分排至大气，吸附剂得到再生。

       工艺流程简图：
 

 

　　制氧主机的两个吸附器都交替执行以下步骤：吸附---解吸---清洗---冲压。
 

　　上述四个基本的工艺步骤由PLC和切换阀系统来实现自动控制，从而制得稳定的产品氧气。
 

　　优势：
 

　　1、启动速度快，15~30分钟即可提供合格的氧气，整机运行可靠。操作、维修便，故障率较低。并且能耗较低，设备运营成本低。
 

　　2、设备全自动运行，全过程可实现无人值守，连续生产稳定。
 

　　3、高效的分子筛装填，更紧、更实，更长的使用寿命。分子筛使用寿命8-10年。
 

　　4、压力、纯度、流量稳定可调，满足客户的不同需要，节能环保能耗低。
 

　　5、结构合理，流程先进，安全稳定，能耗小。